流量計常見故障判斷處理:準確診斷并迅速解決
2024-11-19
流量計作為測量流體流量的重要儀表,在使用過程中可能會遇到各種故障。以下是對流量計常見故障的判斷與處理方法:
一、讀數(shù)不準確或誤差大
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傳感器位置不當
- 現(xiàn)象:傳感器裝在水平管道的頂部和底部,易受沉淀物干擾;或裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。
- 處理措施:優(yōu)化傳感器安裝位置,將傳感器裝在管道兩側(cè)或充滿流體的管段上,避開振動源和流態(tài)波動裝置。
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管道振動或流態(tài)波動
- 現(xiàn)象:如流量計安裝在調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流,或附近有文氏管、孔板等裝置。
- 處理措施:調(diào)整傳感器與管道耦合,確保信號傳輸無干擾,必要時使用耦合劑或耦合件。
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輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配
- 處理措施:修改管徑,使之與流量計輸入管徑匹配。
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管道外壁未清潔干凈或不平整
- 處理措施:徹底清潔管道外壁,選擇平整的管道安裝位置,避免在焊縫或不平整處安裝。
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安裝問題
- 現(xiàn)象:安裝時流量計與連接管道相同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,而形成節(jié)流組件,極大影響被測介質(zhì)流量。
- 處理措施:調(diào)整安裝狀態(tài)。
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直管段問題
- 現(xiàn)象:流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭、閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件。
- 處理措施:按照說明書要求進行安裝。
二、流量計無示值或無發(fā)信號
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電源接觸不良或脫落
- 現(xiàn)象:流量計無示值或無發(fā)信號。
- 處理措施:檢查連接導線連接是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。
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流量計電路損壞
- 處理措施:返廠修理。
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用戶信號接收系統(tǒng)故障
- 處理措施:檢查排除故障。
三、腰輪流量計故障
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腰輪不轉(zhuǎn)
- 原因:臟物卡死管道;被測液體凝固;表頭拔叉脫節(jié),表頭變速器進入臟物;指針或計數(shù)器卡死;變速器有脫節(jié);腰輪與殼體相碰,因軸承磨損,或因固定驅(qū)動齒輪主體變位;液體脈動較大,含有氣體。
- 處理措施:清洗管道、過濾器和流量計;溶解液體;將表頭拆下,用手轉(zhuǎn)動拔叉,儀表轉(zhuǎn)動靈則表頭與軸的拔銷脫節(jié),否則應逐級檢查,擰緊壓蓋或更換填料;更換軸承,檢查驅(qū)動齒輪、輪體是否轉(zhuǎn)動,固定齒輪的螺釘是否松動;減少脈動,加消氣器。
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節(jié)流裝置及差壓計故障
- 原因:平衡閥未全關閉或泄漏;節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開;節(jié)流裝置至差壓計間閥門、管路堵塞;蒸氣導壓管未完全冷凝;節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴密;差壓計內(nèi)部故障;高低壓管路反接;信號線路反接;高壓側(cè)管路嚴重泄漏或破裂;高壓側(cè)管路不嚴密,平衡閥不嚴或未關緊,高壓側(cè)管路空氣未排凈;差壓計或二次儀表零位失調(diào)或變位;節(jié)流裝置和差壓計不配套,不符合設計規(guī)定;低壓側(cè)管路不嚴密,低壓側(cè)管路積存空氣,蒸氣的壓力低于設計值,差壓計零位漂移,節(jié)流裝置和差壓計不配。
- 處理措施:關閉平衡閥,修理或換新;打開高低壓閥;沖洗管路,修復或換閥;待完全冷凝后開表;擰緊螺栓或換墊;檢查并正確連接好;換件或換管道;檢查、排除泄漏,檢查、關閉或修理,排凈空氣,檢查、調(diào)整;更換配套的差壓計;檢查、排除泄漏,排凈空氣,按實際密度補正;遠離干擾源,重新輸入數(shù)值,重新啟動計算機。
四、超聲波流量計故障
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流速顯示數(shù)據(jù)劇烈變化
- 原因:傳感器安裝在管道振動大的地方或安裝在調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游;管道內(nèi)油漆、鐵銹未清除干凈;管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處;傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡;傳感器安裝在套管上,則會削弱超聲波信號;傳感器裝在水平管道的頂部和底部,沉淀物干擾超聲波信號;傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。
- 處理措施:將傳感器安裝在遠離振動源和流態(tài)波動裝置的位置;重新清除管道,安裝傳感器;將管道磨平或遠離焊縫處安裝傳感器;重新安裝耦合劑;將傳感器移到無套管的管段部位上;將傳感器裝在管道兩側(cè);將傳感器裝在充滿流體的管段上。
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流體流動時,流量顯示正負跳動
- 原因:電源交直流屏蔽線接地大于4Ω;管路振動;流體有氣液兩相組分;變送器周圍有強磁場或射頻干擾;電源線、保險絲等有斷路或接觸不良;顯示儀內(nèi)部接觸不良;線圈有斷線;傳感器流通通道內(nèi)部有故障;傳輸線屏蔽接地不良;管道振動,葉輪隨之抖動;截止閥關閉不嚴;顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞;傳感器流通通道內(nèi)部故障;傳感器背壓不足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn);管道流動方面的原因;顯示儀內(nèi)部故障;檢測器中永磁材料元件時效失磁;傳感器流過的實際流量已超出規(guī)定范圍。
- 處理措施:重新接地;將與流量計的連接管道改為金屬軟管連接;在流量計上方管道開孔,并安裝閥門,用來排放氣相組分;改變變送器周圍環(huán)境;用歐姆表排查;采用替換“備用版”法檢查;清理過濾器;卸下傳感器清除雜物,必要時重新校驗;檢查是否良好接地;加固管線,或在傳感器前后加裝支架防止振動;檢修或更換閥;采取“短路法”或逐項檢查,判斷干擾源,查出故障點;查出故障原因,針對具體原因?qū)ふ覍Σ?;更換失磁元件;更換合適的傳感器。
五、其他常見故障
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管道有流量但儀表無輸出
- 原因:電源出現(xiàn)故障;供電電源未接通;連接電纜斷線或者界線錯誤;流量過低,沒有進入測量范圍;放大板某級有故障;探頭體有損傷;管道堵塞或者傳感器被卡死;輸出頻率為50赫茲工頻干擾;放大板損壞,產(chǎn)生自激;流量計附近有強電設備或高頻干擾;管道有強烈震蕩;放大板的放大倍數(shù)或觸發(fā)靈敏度過高;管道閥門未徹底關閉,有漏流量。
- 處理措施:重新供電或更換電源;接通電源;重新接線,檢查電纜;增大流量或者重新選擇流量計;更換主板;更換探頭;重安裝儀表;選用帶屏蔽的電纜,重新按規(guī)定接線;更換放大器;重新選擇安裝地點;加固流量計安裝部分的管道;逆時針減小放大倍數(shù)(GB)或靈敏度(SB);檢查閥門。
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被測介質(zhì)變化
- 現(xiàn)象:被測介質(zhì)發(fā)生變化;被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化;被測介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度;傳感器下面的耦合劑老化或消耗了;由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波值,數(shù)據(jù)丟失;計算機死機。
- 處理措施:改變測量方式;降溫;降溫;重新涂耦合劑;遠離干擾源;重新啟動計算機。
綜上所述,對于流量計的常見故障,需要準確診斷并迅速解決。通過優(yōu)化安裝位置、加強日常維護、及時處理電路和傳感器故障等措施,可以有效提高流量計的準確性和可靠性。如想了解更多流量計相關信息或者流量計選型,可咨詢艾絲特流量計廠家技術客服:180 1926 2426(微信同號)獲取幫助。
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